實(shí)驗(yàn)介紹：
鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，塑性好，可加工成各種型材，由于材質(zhì)輕、易加工和具有較好的耐腐蝕性等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。
為了改善鋁合金材料組織的性能，需要加入其他金屬元素，這些微量元素的含量對(duì)其性能有著顯著的影響。鋅單獨(dú)加入鋁合金中，對(duì)鋁合金的影響較小，將鋅和鎂共同加入到鋁合金中，可以形成Mg/Zn2強(qiáng)化相，顯著提高鋁合金材料的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。將鋅、鎂和銅共同加入到鋁合金中，其強(qiáng)化效果達(dá)到最佳。
雖然如此，這些微量元素也并不是添加的越多就越好，例如，鐵、硅元素加入量不當(dāng)會(huì)引起裂紋，產(chǎn)生脆性，影響鋁合金材料性能的發(fā)揮。如果存在虛標(biāo)鋁合金中元素含量的情況，當(dāng)產(chǎn)品用在關(guān)鍵的核心部件時(shí)，極易造成各種質(zhì)量問(wèn)題，特別是用在航天航空中，會(huì)造成更大的質(zhì)量事故，而這些問(wèn)題僅從外觀(guān)并無(wú)法做出正確判斷，所以必須重視鋁合金中各種合金元素含量的檢測(cè)。
檢測(cè)樣品
1.一系至七系鋁合金合金元素含量檢測(cè)；
2.鑄鋁等鋁合金合金元素的檢測(cè)。
涉及儀器設(shè)備：
電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀，直讀光譜儀等。
檢測(cè)方法
有關(guān)鋁合金化學(xué)成分的分析，目前中鋼國(guó)檢常采用的有兩種方法。
第一種是依據(jù)GB/T 20975.25-2020《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 第25部分：元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》。
電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測(cè)定鋁合金中元素的含量具有分析速度快、準(zhǔn)確度高、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，此方法能覆蓋到95%常做的鋁合金元素的檢測(cè)，根據(jù)鋁合金牌號(hào)的不同里面添加的元素起到的作用也不同，同時(shí)檢測(cè)的元素也不同，采用堿溶、酸化的方式溶解樣品，通過(guò)ICP-OES測(cè)定鋁及鋁合金中元素的含量。
第二種是依據(jù)GB/T 7999-2015《鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法》。
火花源原子發(fā)射光譜法分析采用固體樣品直接激發(fā)的方式進(jìn)行樣品分析，無(wú)須進(jìn)行樣品濕法前處理，分析一個(gè)樣品通常僅需1min左右，具有快速、準(zhǔn)確且多元素同時(shí)分析的特點(diǎn)，特別適合用于樣品的快速分析和爐前分析。
但光電直讀光譜分析方法是一個(gè)相對(duì)分析法。目前普遍采用的方法：一是采用自建工作曲線(xiàn)法，即采用與分析樣品配套的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，建立工作曲線(xiàn)；二是采用類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化法即控制試樣法，即在通用鋁合金工作曲線(xiàn)上，采用類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)參與標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的校準(zhǔn)，利用指定的校準(zhǔn)模式對(duì)標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)進(jìn)行回歸。此方法能覆蓋到90%常做的鋁合金元素的檢測(cè)。
涉及領(lǐng)域：
隨著加工技術(shù)的發(fā)展和對(duì)鋁合金材料各方面研究的深入，鋁合金已被廣泛應(yīng)用于生活及生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域，涉及建材、裝飾裝修、軌道交通、航天航空、船舶、汽車(chē)、機(jī)械制造和化學(xué)工業(yè)等。
結(jié)語(yǔ)
元素分析對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度要求很高，為保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和公正性，中鋼國(guó)檢不僅要求試驗(yàn)人員的技術(shù)過(guò)硬，還配備了高端的進(jìn)口設(shè)備，形成對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性把控強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。
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