隨著建筑工程的發(fā)展和進步，我國各地建筑工程數(shù)量在不斷增加。在施工過程中，施工的質(zhì)量成為各方關(guān)注的重點問題。鋼筋作為建筑施工的主要材料，其施工質(zhì)量控制對于整個建筑施工質(zhì)量控制意義重大。在當前鋼筋施工過程中，鋼筋的連接技術(shù)有很多方法，不同的方法所帶來的效果是不同的，但是如果鋼筋連接不當，會給施工質(zhì)量埋下隱患。

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目前鋼筋機械連接中比較普遍的方法就是鋼筋直螺紋套筒連接，直螺紋套筒連接質(zhì)量已經(jīng)成為影響施工質(zhì)量和施工進度的關(guān)鍵因素之一，因此，我們要加強對鋼筋連接的質(zhì)量控制，重點做好鋼筋連接套筒的質(zhì)量檢測，確保鋼筋的施工質(zhì)量。

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鋼筋連接套筒有哪些類型？

鋼筋機械連接種類繁多，按照鋼筋機械連接接頭的類型可分為：直螺紋套筒、錐螺紋套筒、擠壓套筒；其中應(yīng)用最為廣泛的直螺紋套筒又可分為墩粗直螺紋套筒，剝肋滾軋直螺紋套筒和直接滾軋直螺紋套筒。

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直螺紋套筒：內(nèi)孔為直螺紋的套筒；

錐螺紋套筒：可與鋼筋錐螺紋連接的內(nèi)孔為錐螺紋的螺紋套筒；

擠壓套筒：內(nèi)孔為光孔用于帶肋鋼筋擠壓連接的套筒。

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鋼筋連接套筒質(zhì)量如何控制？

為確保鋼筋連接套筒的使用性能，不僅要對其成品進行檢驗檢測，對于原材料的檢驗檢測也必不可少，所以鋼筋套筒具體的檢測需從原材料和成品套筒兩方面進行。

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1、 原材料

鋼筋連接套筒要合格，首先原材料要合格，針對不同的類型，標準中對其原材料也有不同的要求：

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螺紋套筒的原材料應(yīng)采用牌號為45號的圓鋼、結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，也可選用經(jīng)接頭型式檢驗證明符合相關(guān)標準中接頭性能規(guī)定的其他鋼材；

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擠壓套筒的原材料應(yīng)根據(jù)被連接鋼筋的牌號選用適合壓延加工的鋼材，宜選用牌號為10號和20號的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或牌號為Q235和Q275的碳素結(jié)構(gòu)鋼。

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在原材料檢測方面除了選用的材料外，還需要進行外觀、尺寸以及力學方面的檢測。

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套筒原材料的外觀應(yīng)用目測的方法進行檢驗，尺寸應(yīng)用游標卡尺或?qū)Ｓ昧烤哌M行檢驗。套筒原材料的力學性能試驗應(yīng)按標準GB/T 228.1的規(guī)定制備試樣，在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進行，通過用拉力拉伸試樣拉至斷裂來測定其相關(guān)的力學性能。擠壓套筒的原材料硬度試驗應(yīng)按GB/T 230.1的規(guī)定進行。試驗中應(yīng)確保試驗壓痕中心在管壁的中心線上，根據(jù)測得的初始壓痕深度和最終壓痕深度等相關(guān)數(shù)據(jù)進行硬度值的計算。

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2、成品套筒

判定成品套筒是否合格，需要進行套筒外觀、尺寸及螺紋的檢測，此外還要進行力學性能的檢測。

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對于成品套筒，外觀檢測以目測方式進行，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。套內(nèi)無鐵屑及雜物，連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標識。

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內(nèi)螺紋尺寸的檢驗用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P（即3個螺距長度）。

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在力學性能方面，成品套筒抗拉強度的出廠檢驗可采用帶外螺紋高強度工具桿與套筒旋合后進行檢驗，工具桿的實際承載力不應(yīng)小于被檢驗鋼筋受拉承載力標準值的1.20倍。套筒的實測受拉承載力達到被連接鋼筋受拉承載力標準的1.1倍時，可結(jié)束試驗。套筒的型式檢驗應(yīng)采用套筒與鋼筋連接后的鋼筋接頭試件進行，不同接頭等級各項指標應(yīng)分別符合抗拉強度及變形性能的要求。

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結(jié)語

在建筑行業(yè)鋼筋連接的各種方式中，機械連接以節(jié)能、節(jié)材、質(zhì)量穩(wěn)定，施工適應(yīng)性強等優(yōu)勢得到了迅速的發(fā)展，尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)已成為鋼筋機械連接的主要形式。主要是通過鋼筋與套筒的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。由此可見只有合格的鋼筋，沒有合格的連接套筒是無法從根本上解決鋼筋連接的質(zhì)量安全和穩(wěn)定的，套筒的質(zhì)量已經(jīng)直接影響了施工現(xiàn)場鋼筋的連接質(zhì)量，因此加強鋼筋連接套筒的質(zhì)量的檢測，對提升建筑的施工水平具有重要意義。