建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板是采用經(jīng)阻燃處理的塑料為芯材，兩面為鋁材，并在產(chǎn)品表面覆以裝飾性和保護(hù)性涂層或薄膜的，用作建筑幕墻材料的三層復(fù)合板材。按其燃燒性能，可將其分為阻燃型（FR）和高阻燃型（HFR）。因所用芯材經(jīng)過(guò)阻燃處理，使得建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板不僅具有隔熱、隔音、質(zhì)輕、耐污染、耐腐蝕、彎曲強(qiáng)度高等特點(diǎn)，還具有顯著的阻燃效果，可有效地抑制火災(zāi)火勢(shì)的蔓延。

?

?

為滿(mǎn)足功能性需求，建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板及其所用材料需滿(mǎn)足一定的技術(shù)要求，例如，幕墻板所選用鋁材應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定系列，或耐腐蝕性及力學(xué)性能更好地其他系列鋁合金，而其表面涂層宜選用氟碳樹(shù)脂涂層，或者其他性能相當(dāng)或者更加優(yōu)異的涂層。

?

檢測(cè)項(xiàng)目

加強(qiáng)對(duì)幕墻板的質(zhì)量管控是產(chǎn)品生產(chǎn)及應(yīng)用不可或缺的部分，通過(guò)對(duì)幕墻板進(jìn)行科學(xué)的質(zhì)量檢測(cè)是行之有效的方法之一，檢測(cè)項(xiàng)目主要包括：

鋁材厚度，外觀質(zhì)量，尺寸允許偏差，涂層厚度和性能（涂層厚度、表面鉛筆硬度、光澤度偏差、柔韌性、附著力、耐沖擊性、耐磨耗性、耐鹽酸性、耐油性、耐堿性、耐硝酸性、耐溶劑性、耐沾污性、耐人工氣候老化性、耐鹽霧性），物理力學(xué)性能（彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量、貫穿阻力、剪切強(qiáng)度、滾筒剝離強(qiáng)度、耐溫差性、熱膨脹系數(shù)、熱變形溫度、耐熱水性），燃燒性能（芯材燃燒熱值、板材燃燒性能等級(jí)、板材燃燒性能附加信息）。

?

檢測(cè)方法

鋁材厚度

從試樣上剝下鋁材作為試件，用滿(mǎn)足要求的量具測(cè)量鋁材本身的厚度，測(cè)量點(diǎn)至少應(yīng)包含四角和中心，根據(jù)測(cè)量實(shí)際記錄并計(jì)算最終結(jié)果。

?

外觀質(zhì)量

在非陽(yáng)光直射的自然光條件下，采用規(guī)定的方法將幕墻板按照同一生產(chǎn)方向并排側(cè)立拼成一面，在距離拼成的板面中心3m處進(jìn)行目測(cè)，并用符合要求的直尺測(cè)量所觀測(cè)到的各種缺陷的最大尺寸。

?

?

尺寸允許偏差

尺寸允許偏差的測(cè)量及計(jì)算包括長(zhǎng)度和寬度、厚度、對(duì)角線(xiàn)差、邊直度、翹曲度幾個(gè)方面，在具體測(cè)量時(shí)應(yīng)按照要求選擇量具，按照規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。

?

涂層性能

涂層性能的檢測(cè)涉及項(xiàng)目較多，在此不再一一展開(kāi)，但應(yīng)注意對(duì)于試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算和取值。

?

彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量

按要求制備試樣，用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件中部的寬度和厚度，將試件按規(guī)定要求裝置于試驗(yàn)機(jī)上，以7mm/min的速度勻速施加試驗(yàn)載荷直至最大值，同時(shí)記錄載荷—撓度曲線(xiàn)，并按對(duì)應(yīng)公式計(jì)算彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量。以3個(gè)試件為一組，分別測(cè)量正面向上縱向、正面向上橫向、背面向上縱向、背面向上橫向各組試件的彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量，分別以各組算術(shù)平均值為該組的測(cè)量結(jié)果。

?

貫穿阻力、剪切強(qiáng)度

選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)機(jī)及夾具，用千分尺按要求方法測(cè)量試件厚度。在試件中心鉆好直徑為11mm的裝配孔，然后將試件按要求進(jìn)行裝置，在沖頭上以規(guī)定速率勻速加載，記錄試件所承受的最大載荷，即為其貫穿阻力，剪切強(qiáng)度則按對(duì)應(yīng)公式計(jì)算。以全部試件測(cè)量值得算術(shù)平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

?

滾筒剝離強(qiáng)度

按規(guī)定程序?qū)⒃嚇友b置于試驗(yàn)機(jī)夾具中，并按規(guī)定的加載速度進(jìn)行試驗(yàn)，使用自動(dòng)記錄裝置記錄載荷-剝離距離曲線(xiàn)，試樣被剝離到150mm～180mm時(shí)可卸載。以3個(gè)試件為一組，分別按要求測(cè)量各組試件中每個(gè)試件的平均剝離強(qiáng)度和最小剝離強(qiáng)度，并計(jì)算最終結(jié)果。

?

耐溫差性

將試件在-40℃±2℃下恒溫至少2h，取出放入80℃±2℃下至少2h，以此為一個(gè)循環(huán)。進(jìn)行50次循環(huán)后目測(cè)試件有誤明顯變形、鼓泡、剝落、開(kāi)膠、涂層開(kāi)裂等外觀上的異常變化，按要求方法進(jìn)行附著力試驗(yàn)，測(cè)量并計(jì)算耐溫差試驗(yàn)前后滾筒剝離強(qiáng)度平均值的下降率。

?

?

熱膨脹系數(shù)

用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺分別測(cè)量規(guī)定溫度條件下對(duì)應(yīng)測(cè)量位置的長(zhǎng)度，并據(jù)此計(jì)算各測(cè)量位置的熱膨脹系數(shù)，取全部測(cè)量值的算術(shù)平均值作為最終結(jié)果。需注意，在測(cè)量長(zhǎng)度前，應(yīng)將試件置于相應(yīng)的溫度下恒溫至少1h。

?

熱變形溫度

將制備好的試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，將試件按要求平放，對(duì)其施加一定的力使試件的最大彎曲正應(yīng)力達(dá)到1.82MPa，以加熱前后試件中點(diǎn)撓度的相對(duì)變化量達(dá)到0.25mm時(shí)的溫度作為試件的熱變形溫度。以3個(gè)試件為一組，分別測(cè)量規(guī)定方式下各組試件的熱變形溫度，計(jì)算各組試件算術(shù)平均值為該組的結(jié)果值。

?

耐熱水性

將試件浸沒(méi)在98℃±2℃蒸餾水中恒溫2h，過(guò)程中應(yīng)避免試件相互接觸和竄動(dòng)。然后讓試件在該蒸餾水中自然冷卻至室溫，取出試件擦干，目測(cè)試件有無(wú)鼓泡、開(kāi)膠、剝落、開(kāi)裂及涂層變色等外觀上的異常變化。按規(guī)定方法進(jìn)行附著力試驗(yàn)，以全部試件中性能最差值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

?

燃燒性能

應(yīng)按照GB/T 14402對(duì)芯材燃燒熱值，按照GB 8624-2012中相關(guān)方法規(guī)定對(duì)幕墻板燃燒性能等級(jí)、板材燃燒性能附加信息進(jìn)行檢測(cè)。試樣的制備應(yīng)符合要求，芯材試件可從幕墻板上剝離獲得，表面不應(yīng)有高分子粘結(jié)膜，根據(jù)所得試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算最終結(jié)果。

?

?

注意事項(xiàng)

在進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，抽取和擺放試樣者不應(yīng)參與目測(cè)試驗(yàn)，如果對(duì)目測(cè)色差結(jié)果有爭(zhēng)議，應(yīng)根據(jù)GB/T 11942的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行色差仲裁試驗(yàn)，且試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保持試件生產(chǎn)方向的一致性。

?

在進(jìn)行滾筒剝離強(qiáng)度測(cè)試前，應(yīng)對(duì)試樣按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查，對(duì)合格試樣進(jìn)行編號(hào)，并測(cè)量和記錄其寬度、厚度值。在耐熱水性能檢測(cè)時(shí)，距離試件邊緣不超過(guò)10mm內(nèi)的鋁材與芯材的開(kāi)膠不計(jì)算在內(nèi)。